CLAVETTE INTERNE TRAVERSANTE

L'exemple de la figure concerne le brochage d'une clavette sur un pignon à chaine, exécuté avec le REV BROACHING TOOL. Pour obtenir un brochage sans ébarbures, on exécute la clavette avec un biseau de 0,2 x 45° sur les angles correspondants au trou d'un diamètre de 25 H7. L'utilisation du REV BROACHING TOOL permet d'éviter de déplacer la pièce, en réduisant sensiblement les délais d'usinage, et permet d'équiper la machine beaucoup plus rapidement par rapport aux machines à brocher et mortaiseuses traditionnelles. Grâce au REV BROACHING TOOL, en outre, une fois que le premier contrôle de la symétrie de la clavette a été effectué, toutes les clavettes réalisées seront parfaitement symétriques par rapport au niveau diamétral du trou, ce qui est par contre très difficile à obtenir quand les usinages de tournage et de brochage sont exécutés sur des machines différentes, à cause de l'erreur de prise qui s'ensuit inévitablement.

EXEMPLE DE PROGRAMMATION :

Les valeurs à modifier sont en rouge

%

O1000 (RAPPEL MACRO G68 INT-EXT)

#1=0 (USINAGE INTERNE =0 /EXTERNE =1)
#2=180 (DIRECTION ANGULAIRE=180)
#3=1 (NUMÉRO DE L'OUTIL)
#4=11 (RAYON DE L'OUTIL)
#5=25,0 (DIAMÈTRE DU TROU)
#6=8,0 (LARGEUR DE LA PLAQUETTE)
#7=3,4 (PROFONDEUR USINAGE - SUR LE RAYON)
#8=30,0 (LONGUEUR UTILE D'USINAGE AXE Z)
#9=6000 (VITESSE DE COUPE AXE Z)
#10=0,06 (AUGMENTATION DE PASSE)
#11=0 (ANGLE D'USINAGE 0=CYLINDRIQUE)
#12=15,0 (DISTANCE DE DÉBUT D'USINAGE AXE Z)
#13=0,2 (DISTANCE DE DÉBUT D'USINAGE AXE X)
#14= 0,0 (ERREUR LONGITUDINALE AXE Z)
#15=90 (ANGLE DE SORTIE 90° / 45°)
#16=2 (NOMBRE DE FINITIONS À ZÉRO)
#17=0 (CODE G RETOUR 0=1)
#18=8000 (AVANCE RETOUR AXE Z)
#19=10 (X ORIGINE)
#20=10 (Y ORIGINE)
#21=8 (CODE M RÉFRIGÉRANT 0=ÉTEINT)

M98P8000

M30