L'esempio mostrato nella figura si riferisce ad una biella sulla quale sono stati eseguiti un foro ∅ 25 H7 e due fori ∅ 10 H7.
Anche in questo caso è stata realizzata una chiavetta 8,02 direttamente sul centro di lavoro.
Tale operazione consente di non movimentare il pezzo realizzando la brocciatura della chiavetta esattamente in fase ai due fori ∅ 10 H7.
Inoltre, il tempo di lavorazione risulta essere notevolmente più breve.

ESEMPIO DI PROGRAMMAZIONE:

Evidenziato in colore rosso solo i valori da modificare

%

O1000 (RICHIAMO MACRO G68 INT-EST)

#1=0 (LAVORAZIONE INTERNA =0 /ESTERNA =1)

#2=135 (DIREZIONE POLARE – X+=0 Y+=90 X-=180 Y-=270)

#3=1 (NUMERO UTENSILE)

#4=11 (RAGGIO UTENSILE)

#5=25.0 (DIAMETRO DEL FORO)

#6=8.0 (LARGHEZZA INSERTO )

#7=3.4 (PROFONDITA LAVORAZIONE - SUL RAGGIO )

#8=30.0 (LUNGHEZZA UTILE LAVORO ASSE Z )

#9=6000 (VELOCITA DI TAGLIO ASSE Z )

#10=0.06 (INCREMENTO DI PASSATA )

#11=0 (ANGOLO DI LAVORO 0=CILINDRICO )

#12=15.0 (DISTANZA INIZIO LAVORO ASSE Z)

#13=0.2 (DISTANZA INIZIO LAVORO ASSE X)

#14= 0.0 (ERRORE LONGITUDINALE ASSE Z)

#15=90 (ANGOLO DI USCITA 90° / 45°)

#16=2 (NUMERO FINITURE A ZERO)

#17=0 (CODICE G RITORNO 0=1)

#18=8000 (AVANZAMENTO RITORNO ASSE Z)

#19=10 (X ORIGINE)

#20=10 (Y ORIGINE )

#21=8 (CODICE M REFRIGERANTE 0=SPENTO)

M98P8000

M30