纵向误差纠正

可以改变机动化插削机的工作角度。此操作用于纠正可能出现的纵向误差。要做到这一点，只需使用一只 5 毫米内六角扳手即可。通过顺时针或逆时针旋转扳手，可以改变机动化插削机的切削角度。
这类调整方法受专利保护。

对称性纠正

为了纠正对称性错误，如果使用的是没有配备 Y 轴的车床，则只需拧松从正面将刀具固定在移动中央组件上的四个螺栓即可。然后，使用 6 毫米六角扳手转动位于上述组件后面的 Y 轴调节销，这样可以将刀具移动 +/- 0.5 毫米，这足以有效地纠正缺少的轴所造成的对称性误差。
这种类型的调整对于准确地在待加工工件的中心实现加工，是绝对必要的，并且是受专利保护的。

外部轮廓加工

此短视频展示了外部加工：完成了一个外部开槽的轮廓 DIN 5482 模块 2.5 Z = 30。
加工材料为硬度 35 HRC 的合金钢。
单槽的完成时间为 4 秒，而完成整个齿形轮廓的总时间约为 2 分钟。
考虑到工具极高的刚性，所以加工非常简单并且具有极佳的光洁度。
为了正确且有效地使用此仪器，REV srl 公司免费为客户提供专门开发的程序。该程序适用于市场上的所有数控车床。

内部加工

此短视频展示了内部加工：完成了 8 毫米厚的八个键槽。
加工材料为硬度 35 HRC 的合金钢。
单个键的完成时间为 6 秒，而八个加工过程需要的总时间约为 50 秒。
考虑到工具极高的刚性，所以加工非常简单并且具有极佳的光洁度。
为了正确且有效地使用此仪器，REV srl 公司免费为客户提供专门开发的程序。该程序适用于市场上的所有数控车床。

单槽的内部加工

带有 180° 相对槽的内部加工

1）刀具固定螺钉
在针对对称性误差进行任何纠正之前，必须稍微松开刀具固定螺钉。在恢复工作之前，请确保重新拧紧刀具固定螺钉。

2）衬板调节螺钉
长时间使用插削机后，需要消除仪器中可能出现的间隙。松开六角螺母，然后拧紧中间螺钉，最后再次拧紧六角螺母。在插削机的所有四个衬板上执行此操作。

3）Y 轴调整销
它被用来纠正孔和我们正在执行的加工之间的任何对称性误差。松开刀具的固定螺钉 1 后，顺时针或逆时针旋转 Y 轴调节销，这样就可以沿 Y 轴移动刀具。调节范围为 +/- 0.5，该范围足够普遍纠正没有配备 Y 轴的车床上存在的所有对称性误差。

4）切削角度调节螺钉
该螺钉用于纠正由于机械弯曲而引起的锥度误差。顺时针或逆时针旋转可以将切削角度更改大约 +/- 3°。该范围足以纠正任何可能存在的锥度误差。

5）注油嘴
这两个嵌入机动化插削机外部结构中的注油嘴，在使用仪器约 10 个小时后，可以用来注入油脂。上述时间是仪器实际使用的时间（请参见注油计算示例）。

6）用于内引的 3/8” gas 螺纹孔
所有刀具都配有冷却剂通行孔。与外引相比，内引是更推荐的选择，它允许将润滑剂引导到切削区域。

7）对齐区域
这是通过比较仪用来执行检查的区域。

8）将插削机固定到车床刀具塔上的螺栓
它们是将插削机固定到车床刀具塔上的螺栓。

初次使用

将插削机安装在车床上。稍微松开固定螺栓 8，然后使用比较仪对插削机进行对齐。后者必须放置在对齐区域 7 上。插削机完全对齐后，请再次拧紧固定螺栓 8，并以每分钟 150 次的速度让插削机运行约 10 分钟。用普通的导轨用油润滑移动的滑架。这将有助于软化密封条以及在使用前对插削机进行试运转。

上油

为了保持机械性能，我们建议每使用 10 个小时后，对插削机进行一次上油，上述时间是仪器实际使用的时间（请参见注油计算示例）。
最好使用 Persian Poligrease EP 1。
为了加注适量的润滑脂，必须按以下步骤进行操作：

• 拧下电动机盖板上油塞；
• 用专用加油器开始加注润滑脂；
• 当润滑脂从孔中流出时停止加注；
• 重新拧紧油塞，然后再次使用仪器。

注油计算示例
如果生产一个工件需要 2 分钟，完成单一
键槽需要 10 秒钟，那么在约 3600 件工件之后，执行注油。

维护

长时间使用（约 1000 小时）后，有必要对插削机进行维护，更换易磨损的零件，例如轴承、密封条等。

内部/外部加工

该机动化插削机能够执行内部或外部加工。
根据如下指示反转机动化旋转方向就可以了：
指令 M04 = 内部加工
指令 M03 = 外部加工。
根据是内部加工还是外部加工，必须通过将镶件定向在切削方向上来固定仪器。

S在返回阶段分离

在返回阶段，刀具将从已加工表面分离 0.25 毫米。这项移动操作对于保持镶件的完整性是必不可少的。